ইন্ডাকশন ফার্নেসের জন্য উচ্চ ঘনত্বের গলিত অ্যালুমিনিয়াম ক্লে গ্রাফাইট ক্রুসিবল
| পণ্যের নাম | পণ্যের আকার | |||||
|
উপরের বাইরের ব্যাস | ধাপ | নীচের বাইরের ব্যাস | ভিতরের ব্যাস | H উচ্চতা | অভ্যন্তরীণ উচ্চতা | |
| 1 কেজি গ্রাফাইট ক্রুসিবল | 58 | 12 | 47 | 34 | 88 | 78 |
| 2 কেজি গ্রাফাইট ক্রুসিবল | 65 | 13 | 58 | 42 | 110 | 98 |
| 2.5 কেজি গ্রাফাইট ক্রুসিবল | 65 | 13 | 58 | 42 | 125 | 113 |
| 3 কেজি গ্রাফাইট ক্রুসিবল | 85 | 14 | 75 | 57 | 105 | 95 |
| 4 কেজি গ্রাফাইট ক্রুসিবল | 85 | 14 | 76.5 | 57 | 130 | 118 |
| 5 কেজি গ্রাফাইট ক্রুসিবল | 100 | 15 | 88 | 70 | 130 | 118 |
| 5.5 কেজি গ্রাফাইট ক্রুসিবল | 105 | 18 | 91 | 70 | 156 | 142 |
| 6 কেজি ক্রুসিবল এ | 110 | 18 | 98 | 75 | 180 | 164 |
| 6 কেজি ক্রুসিবল বি | 115 | 18 | 101 | 75 | 180 | 164 |
| 8 কেজি গ্রাফাইট ক্রুসিবল | 120 | 20 | 110 | 85 | 180 | 160 |
| 10 কেজি গ্রাফাইট ক্রুসিবল | 125 | 20 | 110 | 85 | 185 | 164 |
| সমস্ত আকার কাস্টমাইজ করা যেতে পারে | ||||||
ভূমিকা: গ্রাফাইট ক্রুসিবলকে মোটামুটিভাবে চারটি ভাগে ভাগ করা যায়।
1. বিশুদ্ধ গ্রাফাইট ক্রুসিবল।কার্বনের পরিমাণ সাধারণত 99.9% এর বেশি এবং এটি খাঁটি কৃত্রিম গ্রাফাইট উপাদান দিয়ে তৈরি।এটা শুধুমাত্র বৈদ্যুতিক চুল্লি জন্য সাবধানে অন্যান্য চুল্লি ধরনের ব্যবহার করার সুপারিশ করা হয়.
2.ক্লে গ্রাফাইট ক্রুসিবল।এটি কাদামাটি এবং অন্যান্য বাইন্ডার জারণ-প্রতিরোধী উপকরণের সাথে মিশ্রিত প্রাকৃতিক গ্রাফাইট পাউডার দিয়ে তৈরি এবং এটি ঘূর্ণায়মানভাবে গঠিত হয়।এটি কম শ্রম খরচ এবং কম অপারেটিং হার সহ কারখানাগুলির জন্য উপযুক্ত।
3. সিলিকন কার্বাইড গ্রাফাইট ক্রুসিবল, ঘূর্ণায়মানভাবে গঠিত।এটি প্রাকৃতিক গ্রাফাইট পাউডার, সিলিকন কার্বাইড, অ্যালুমিনিয়াম অক্সাইড, ইত্যাদি কাঁচামাল হিসাবে মিশ্রিত, স্পিন-ঢালাই, এবং একটি অ্যান্টি-অক্সিডেশন স্তরের সাথে যুক্ত করা হয়।সেবা জীবন কাদামাটি গ্রাফাইট ক্রুসিবলের তুলনায় প্রায় 3-8 গুণ।বাল্ক ঘনত্ব 1.78-1.9 এর মধ্যে।উচ্চ তাপমাত্রা পরীক্ষা গলানোর জন্য উপযুক্ত, জনপ্রিয় চাহিদা.
4. সিলিকন কার্বাইড গ্রাফাইট ক্রুসিবল আইসোস্ট্যাটিক প্রেসিং দ্বারা গঠিত হয় এবং ক্রুসিবল একটি আইসোস্ট্যাটিক প্রেসিং মেশিন দ্বারা চাপা হয়।পরিষেবা জীবন সাধারণত ঘূর্ণমান সিলিকন কার্বাইড গ্রাফাইট ক্রুসিবল থেকে 2-4 গুণ বেশি।এটি অ্যালুমিনিয়াম এবং জিঙ্ক অক্সাইডের জন্য সবচেয়ে উপযুক্ত।অন্যান্য ধাতু সাবধানে নির্বাচন করা উচিত, এবং আবেশন চুল্লি সাবধানে নির্বাচন করা উচিত.আইসোস্ট্যাটিক প্রেসিংয়ের উচ্চ ব্যয়ের কারণে, সাধারণত কোনও ছোট ক্রুসিবল নেই।
| Pশারীরিক এবংCহেমিক্যালIএর সূচকSআইকনCআরবাইডGরাফাইটCরুসিবল | ||||
| শারীরিক বৈশিষ্ট্য | সর্বোচ্চ তাপমাত্রা | Pঅরোসিটি | বাল্ক ঘনত্ব | Fক্ষোভ প্রতিরোধ |
| 1800℃ | ≤30% | ≥1.71g/cm2 | ≥8.55Mpa | |
| রাসায়নিক রচনা | C | Sic | AL203 | SIO2 |
| 45% | 23% | 26% | 6% | |
ক্রুসিবলের জন্য ফার্নেসের ধরন: কোক ফার্নেস, তেল চুল্লি, প্রাকৃতিক গ্যাস ফার্নেস, রেজিস্ট্যান্স ফার্নেস, মিডিয়াম ফ্রিকোয়েন্সি ইন্ডাকশন ফার্নেস (অনুগ্রহ করে মনে রাখবেন যে অ্যালুমিনিয়ামের গলন দক্ষতা বেশি নয়), জৈবিক কণা চুল্লি, ইত্যাদি। সোনা, সিলভার গলানোর জন্য উপযুক্ত , দস্তা, অ্যালুমিনিয়াম, সীসা, ঢালাই লোহা এবং অন্যান্য অ লৌহঘটিত ধাতু।পাশাপাশি অ-শক্তিশালী অ্যাসিড এবং কম তরলতা, জারা প্রতিরোধের এবং উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের সঙ্গে শক্তিশালী ক্ষার রাসায়নিক।
গ্রাফাইট ক্রুসিবল ব্যবহারের জন্য নির্দেশাবলী (ব্যবহারের আগে দয়া করে সাবধানে পড়ুন):
1. আর্দ্রতা দ্বারা প্রভাবিত হওয়া এড়াতে ক্রুসিবল একটি বায়ুচলাচল এবং শুষ্ক পরিবেশে সংরক্ষণ করা হয়।
2. ক্রুসিবলটি যত্ন সহকারে পরিচালনা করা উচিত, এটি ড্রপ এবং ঝাঁকুনি দেওয়া কঠোরভাবে নিষিদ্ধ এবং রোল করবেন না, যাতে ক্রুসিবলের পৃষ্ঠের প্রতিরক্ষামূলক স্তরের ক্ষতি না হয়।
3. ব্যবহারের আগে ক্রুসিবলটি আগে থেকে বেক করুন।বেকিং তাপমাত্রা ধীরে ধীরে নিম্ন থেকে উচ্চে বৃদ্ধি করা হয়, এবং ক্রুসিবলটিকে ক্রমাগতভাবে ঘুরিয়ে দেওয়া হয় যাতে এটি সমানভাবে উত্তপ্ত হয়, ক্রুসিবলের আর্দ্রতা সরিয়ে দেয় এবং ধীরে ধীরে প্রিহিটিং তাপমাত্রা 500-এর বেশি (যেমন প্রিহিটিং) বৃদ্ধি পায়।অনুপযুক্ত, ক্রুসিবলের খোসা ছাড়িয়ে ফেটে যায়, এটি একটি মানের সমস্যা নয় এবং ফেরত দেওয়া হবে না)
4. ক্রুসিবল ফার্নেসটি ক্রুসিবলের সাথে মিলিত হওয়া উচিত, উপরের এবং নীচের এবং আশেপাশের ফাঁকগুলি প্রয়োজনীয়তা পূরণ করা উচিত এবং চুল্লির কভারটি ক্রুসিবল বডিতে চাপানো উচিত নয়।
5. ব্যবহারের সময় ক্রুসিবল বডিতে সরাসরি শিখা ইনজেকশন এড়িয়ে চলুন, এবং ক্রুসিবল বেসের দিকে স্প্রে করা উচিত।
6. উপাদান যোগ করার সময়, এটি ধীরে ধীরে যোগ করা উচিত, পছন্দসই চূর্ণ উপাদান।অ্যানিসিড উপাদানের খুব বেশি বা খুব আঁটসাঁট প্যাক করবেন না, যাতে ক্রুসিবল ফেটে না যায়।
7. লোড এবং আনলোড করার জন্য ব্যবহৃত ক্রুসিবল চিমটি ক্রুসিবলের আকৃতির সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ হওয়া উচিত, যাতে ক্রুসিবলের ক্ষতি না হয়।
8. ক্রুসিবলটি ক্রমাগত ব্যবহার করা ভাল, যাতে এটির উচ্চ কার্যকারিতা আরও ভালভাবে প্রয়োগ করা যায়।
9. গলানোর প্রক্রিয়া চলাকালীন, এজেন্টের ইনপুট পরিমাণ নিয়ন্ত্রণ করতে হবে।অত্যধিক ব্যবহার ক্রুসিবলের পরিষেবা জীবন হ্রাস করবে।
10. ক্রুসিবল ব্যবহার করার সময়, ক্রুসিবলটিকে পর্যায়ক্রমে ঘোরান যাতে এটি সমানভাবে উত্তপ্ত হয় এবং ব্যবহার দীর্ঘায়িত হয়।
11. ক্রুসিবলের ক্ষতি এড়াতে ক্রুসিবলের ভিতরের এবং বাইরের দেয়াল থেকে স্ল্যাগ এবং কোক অপসারণ করার সময় হালকাভাবে ট্যাপ করুন।
12. গ্রাফাইট ক্রুসিবলের জন্য দ্রাবকের ব্যবহার:
1) দ্রাবক যোগ করার সময় মনোযোগ দেওয়া উচিত: দ্রাবকটি গলিত ধাতুতে যোগ করা উচিত, এবং খালি পাত্রে দ্রাবক যোগ করা বা ধাতু গলে যাওয়ার আগে এটি কঠোরভাবে নিষিদ্ধ: গলিত ধাতু যোগ করার সাথে সাথেই নাড়ুন ধাতু
2) যোগদান পদ্ধতি:
কদ্রাবক গুঁড়ো, বাল্ক, এবং ধাতব সংকর ধাতু।
b, বাল্ক অ্যাপ্লিকেশন নামটি ক্রুসিবলের কেন্দ্রে এবং নীচের পৃষ্ঠের উপরে অবস্থানের এক তৃতীয়াংশে গলে যায়।
গ.ক্রুসিবল প্রাচীরের সাথে সরাসরি যোগাযোগ এড়াতে গুঁড়ো ফ্লাক্স যোগ করা উচিত।dগলিত চুল্লিতে ফ্লাক্স ছড়িয়ে দেওয়া কঠোরভাবে নিষিদ্ধ, অন্যথায় এটি ক্রুসিবলের বাইরের প্রাচীরকে ক্ষয় করবে।
e, যোগ করা পরিমাণ হল প্রস্তুতকারকের দ্বারা নির্দিষ্ট করা ন্যূনতম পরিমাণ।
চরিফাইনিং এজেন্ট এবং মডিফায়ার যোগ করার পর, গলিত ধাতু দ্রুত প্রয়োগ করা উচিত।
g, নিশ্চিত করুন যে সঠিক ফ্লাক্স ব্যবহার করা হয়েছে।গ্রাফাইট ক্রুসিবলের উপর ফ্লাক্স ক্ষয় রিফাইনিং মডিফায়ার ক্ষয়: রিফাইনিং মডিফায়ারে থাকা ফ্লোরাইড ক্রুসিবলের বাইরের প্রাচীরের নীচের অংশ (R) থেকে ক্রুসিবলকে ক্ষয় করবে।
ক্ষয়: ক্রুসিবল স্টিকি স্ল্যাগটি শিফটের শেষে প্রতিদিন পরিষ্কার করা উচিত।প্রতিক্রিয়াহীন অবনতি স্ল্যাগে নিমজ্জিত হবে এবং ক্রুসিবলের মধ্যে ছড়িয়ে পড়বে, শোধনের ক্ষয় এবং ক্ষয় হওয়ার ঝুঁকি বাড়িয়ে দেবে।তাপমাত্রা এবং জারা হার: ক্রুসিবল এবং পরিশোধন এজেন্টের প্রতিক্রিয়া হার তাপমাত্রার সমানুপাতিক।খাদ তরলের অপ্রয়োজনীয় উচ্চ তাপমাত্রা বৃদ্ধি ক্রুসিবলের আয়ুকে ব্যাপকভাবে ছোট করবে।অ্যালুমিনিয়াম অ্যাশ এবং অ্যালুমিনিয়াম স্ল্যাগের ক্ষয়: গুরুতর সোডিয়াম লবণ এবং ফসফরাস লবণ ধারণকারী অ্যালুমিনিয়াম অ্যাশের জন্য, ক্ষয় পরিস্থিতি উপরের মতই, যা ক্রুসিবলের জীবনকে অনেক কমিয়ে দেবে।ভাল তরলতা সহ মডিফায়ারের ক্ষয়: ভাল তরলতা সহ সংশোধক যোগ করা হলে, গলিত ধাতুটি দ্রুত নাড়াতে হবে যাতে এটি পাত্রের শরীরের সাথে যোগাযোগ করতে না পারে।
13. গ্রাফাইট ক্রুসিবল স্ল্যাগ ক্লিনিং ক্লিনিং টুল: টুলটি ব্যবহার করা পাত্রের ভিতরের প্রাচীরের মতো বক্রতা দিয়ে গোলাকার।প্রথম অপসারণ: প্রথম গরম এবং ব্যবহারের পরে, উত্পাদিত স্ল্যাগ অপসারণ সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ।প্রথমবারের জন্য উত্পাদিত স্ল্যাগটি বেশ নরম, তবে এটি ছেড়ে যাওয়ার পরে, এটি অপসারণ করা অত্যন্ত শক্ত এবং কঠিন হয়ে পড়ে।শুদ্ধ করার সময়: ক্রুসিবল এখনও গরম এবং স্ল্যাগ নরম, এটি প্রতিদিন পরিষ্কার করা উচিত।
