উচ্চ মানের anodizing মেশিন আধা স্বয়ংক্রিয় অ্যালুমিনিয়াম anodizing লাইন
①অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইল পৃষ্ঠ চিকিত্সা:
অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইলের সারফেস ট্রিটমেন্ট, যা সারফেস প্রিট্রিটমেন্ট নামেও পরিচিত, হল অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইলের পৃষ্ঠের ময়লা অপসারণের জন্য ভৌত এবং রাসায়নিক পদার্থ ব্যবহার করা, যাতে অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইল বডি উন্মুক্ত হয়, যা অ্যালুমিনিয়ামের পরবর্তী অক্সিডেশন চিকিত্সার জন্য সুবিধাজনক। প্রোফাইল পৃষ্ঠ।
②অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইল পৃষ্ঠ degreasing প্রক্রিয়া:
অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইলগুলির জন্য ডিগ্রীজিং প্রক্রিয়ার উদ্দেশ্য হল অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইলগুলির পৃষ্ঠের শিল্প তৈলাক্তকরণ তেল এবং অ্যান্টি-জারা তেল, সেইসাথে প্রোফাইলগুলির পৃষ্ঠের সাথে লেগে থাকা ময়লা এবং অমেধ্যগুলি অপসারণ করা, অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইলগুলির অভিন্ন ক্ষারীয় ক্ষয় নিশ্চিত করা, এবং ক্ষার এচিং ট্যাংকের পরিচ্ছন্নতা নিশ্চিত করতে;এবং অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইলের পৃষ্ঠ চিকিত্সার গুণমান উন্নত করতে।
③অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইল অ্যাসিড এচিং প্রক্রিয়া:
অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইলের পৃষ্ঠে অ্যাসিড এচিং প্রক্রিয়া হল অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইলগুলিকে কমিয়ে দেওয়ার পরে পৃষ্ঠের অ্যাসিড ক্ষয় চিকিত্সা করা।মূল উদ্দেশ্য হল অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইলের পৃষ্ঠে অন্যান্য ধাতব উপাদানগুলির অক্সিডেশনের পরে গঠিত অক্সাইডগুলি এবং প্রোফাইলগুলি দ্বারা প্রাকৃতিকভাবে গঠিত অক্সাইড ফিল্মগুলি অপসারণ করা;এটি অ্যাসিড জারা চিকিত্সার পরে অবিলম্বে করা প্রয়োজন.জল ধোয়ার ব্যবস্থা করুন, এবং প্রোফাইলের পৃষ্ঠে প্রবাহের চিহ্ন এড়াতে জল ধোয়ার তাপমাত্রা 50 ডিগ্রি সেলসিয়াসের মধ্যে নিয়ন্ত্রিত হয় এবং তারপর প্রবাহিত জল দিয়ে পরিষ্কার করুন৷যেহেতু অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইলে তামার উপাদান রয়েছে, তাই অ্যাসিড ক্ষয় হওয়ার পরে পৃষ্ঠটি অন্ধকার হয়ে যায় এবং পৃষ্ঠটিকে উজ্জ্বল রূপালী করতে এটি নাইট্রিক অ্যাসিড দ্রবণে 3-5 মিনিটের জন্য ভিজিয়ে রাখতে হবে।
④ অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইলের ক্ষারীয় এচিং প্রক্রিয়া:
অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইলের ক্ষার এচিং প্রক্রিয়ার মূল উদ্দেশ্য মোটামুটি অ্যাসিড এচিং প্রক্রিয়ার মতোই, অক্সিডেশন প্রক্রিয়া চলাকালীন অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইলের পৃষ্ঠের অবশিষ্ট পদার্থ এবং রূপান্তরিত স্তরগুলি অপসারণ করা এবং স্ক্র্যাচ ত্রুটিগুলি দূর করা। এক্সট্রুশন প্রক্রিয়া চলাকালীন অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইলগুলির পৃষ্ঠ;অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইল পৃষ্ঠের সামগ্রিক গুণমানে পৃষ্ঠের ক্ষার এচিং চিকিত্সা একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে।
⑤অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইল নিরপেক্ষকরণ প্রক্রিয়া:
অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইল নিরপেক্ষকরণ প্রক্রিয়ার উদ্দেশ্য হল তামা, ম্যাঙ্গানিজ, লোহা, সিলিকন এবং অন্যান্য খাদ উপাদান বা অমেধ্যগুলি অপসারণ করা যা অ্যাসিড এচিং এবং অ্যালকালি এচিং চিকিত্সার পরে অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইলের পৃষ্ঠে থেকে যায়, যা ক্ষারীয় দ্রবণে অদ্রবণীয়, এবং অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইল নিরপেক্ষ করুন।ক্ষারীয় এচিং চিকিত্সার পরে অবশিষ্ট লাই সাধারণত 30%-50% নাইট্রিক অ্যাসিড দ্রবণ ব্যবহার করতে ব্যবহৃত হয়।উচ্চ সিলিকন অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয়গুলির জন্য, 1:3 অ্যাসিডের আয়তনের অনুপাতে নাইট্রিক অ্যাসিড এবং হাইড্রোজেন ফ্লোরাইডের মিশ্রণ ব্যবহার করে সংকর ধাতুগুলিতে নিক্ষেপ করুন।সিলিকন হাইড্রোজেন এবং হাইড্রোফ্লুরিক অ্যাসিডের সাথে বিক্রিয়া করে ফ্লুরোসিলিসিক অ্যাসিড তৈরি করে এবং অ্যালুমিনিয়াম পৃষ্ঠ ছেড়ে যায়।
⑥অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইলের অ্যানোডাইজিং ট্রিটমেন্ট:
অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইলকে অ্যানোডাইজ করার পদ্ধতি হল দ্রবণটিকে একটি মাধ্যম হিসাবে ব্যবহার করা এবং অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইলের পৃষ্ঠে একটি অক্সাইড ফিল্ম তৈরি করতে টিপ স্রাব ব্যবহার করা, যাতে অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইলে সুপার জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা থাকে, প্রাপ্ত প্রতিরক্ষামূলক স্তরের কারণে। অ্যানোডাইজড অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইল দ্বারা এটির উচ্চ কঠোরতা এবং জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে এবং স্ট্যান্ডার্ড বেধ 10-12μ, যা অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইলগুলির অক্সিডেশন প্রতিরোধকে আরও উন্নত করতে পারে এবং প্রোফাইলগুলির নান্দনিকতা উন্নত করতে পারে।
সালফিউরিক অ্যাসিড অ্যানোডাইজেশন সাধারণত 10-20% H2SO4 ইলেক্ট্রোলাইট হিসাবে ব্যবহার করে, কাজের তাপমাত্রা 15-20 ℃, বর্তমান ঘনত্ব 1-2.5A/dm2 এবং ইলেক্ট্রোলাইসিস সময় ফিল্ম বেধের প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে, সাধারণত 20-60 মিনিট।সবচেয়ে সাধারণ শক্তি উৎস হল সরাসরি বর্তমান।প্রয়োগকৃত ভোল্টেজ পরিবাহিতা, তাপমাত্রা এবং ইলেক্ট্রোলাইটের অ্যালুমিনিয়াম সামগ্রীর উপর নির্ভর করে পরিবর্তিত হয়।সাধারণত, এটি 15-20V হয়।প্রক্রিয়া পরামিতি ঝিল্লি কর্মক্ষমতা উপর একটি উল্লেখযোগ্য প্রভাব আছে.
⑦অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইল পৃষ্ঠ সিলিং চিকিত্সা:
অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইল অ্যানোডাইজড হওয়ার পরে, পৃষ্ঠে মাইক্রোপোরস তৈরি হবে, যা ব্যবহারের সময় অক্সিডাইজ করা এবং ক্ষয় করা সহজ।অ্যানোডাইজিং চিকিত্সার পরে সিলিং চিকিত্সা করা উচিত।গর্ত প্রক্রিয়াটি ইউরোপ থেকে উদ্ভূত হয়), সালফিউরিক অ্যাসিড অ্যানোডাইজিং সাধারণত 10-20% H2SO4 ইলেক্ট্রোলাইট হিসাবে ব্যবহার করে, কাজের তাপমাত্রা 15-20 ℃, বর্তমান ঘনত্ব 1-2.5A/dm2, ইলেক্ট্রোলাইসিস সময় ফিল্ম বেধের উপর নির্ভর করে প্রয়োজনীয়তা, সাধারণত 20- 60 মিনিটের মধ্যে।সবচেয়ে সাধারণ শক্তি উৎস হল সরাসরি বর্তমান।প্রয়োগকৃত ভোল্টেজ পরিবাহিতা, তাপমাত্রা এবং ইলেক্ট্রোলাইটের অ্যালুমিনিয়াম সামগ্রীর উপর নির্ভর করে পরিবর্তিত হয়।সাধারণত, এটি 15-20V হয়।প্রক্রিয়া পরামিতি ঝিল্লি কর্মক্ষমতা উপর একটি উল্লেখযোগ্য প্রভাব আছে.
